決戰於終端市場，決勝於（yú）生產現（xiàn）場，提升生產製（zhì）造水平是企業可持續發展的基本保障，為了提升生產製造水平，引進高精度自動化設備，確保產品（pǐn）加（jiā）工精度和產品零部件的互換性。
10係列直行程控製閥，采用全新的設計理（lǐ）念，全係列模塊（kuài）化設計。隻需更換閥內件就能形成不同結構的閥門。產品內件類型豐富，可以滿足絕（jué）大多（duō）數工業自控係統的要求。其中對各種內件結構都進行了全麵的升級，比如單座閥的快拆式（shì）結構，套筒閥采用進口的平衡（héng）密封圈，使用壽命更長。
10P係列籠式單座調節閥，采用（yòng）流體壓力（lì）不平衡型閥芯結構，特殊（shū）的單座閥芯（xīn）與籠式頂部導向的閥內件組合結構，使其具（jù）備單座（zuò）調節閥的特點外，同時（shí）兼（jiān）有套筒調節閥（fá）的動態穩定性，籠式導向套還起到了抗衝刷、防空化（huà）到作用；快卸（xiè）式到閥內件組合（hé），十分便（biàn）利於閥內（nèi）件到更新。適用於小規格、高壓差、高溫等苛刻工（gōng）況，尤其適（shì）合（hé）於各類漿料、聚合物、及高溫介質。
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10B係（xì）列平衡式（shì）單座調節閥（fá）采用（yòng）流體壓力平（píng）衡型閥芯（xīn）機構，故能承受（shòu）較高的工作壓差；除具有普（pǔ）通單座（zuò）調（diào）節閥的特點外，特殊的平衡密封環型閥內件導向結構，使（shǐ）其具有優良的動（dòng）態（tài）穩定性；其與各（gè）類套筒調節閥（fá）相比，更能（néng）適應於介質中含有顆粒雜質的場合，又不易造成閥芯卡死（sǐ）的（de）現象。對於規格稍大（dà）、壓差（chà）較高（非空化）、工況苛刻的工藝（yì）條件（jiàn）尤其適合。
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10W係列微小流量調節閥，采用流體壓力（lì）不（bú）平衡型閥芯結構，閥芯形狀（zhuàng）可選（xuǎn）擇針型或V型口，微小流（liú）量調節閥係列體（tǐ）積小、重量輕、性能高、用於微小流量的精確控（kòng）製。例如在精密化工，科研機構中（zhōng）使用（yòng）其來對流量及壓力等進行精密的微控。閥芯最小口徑（jìng）可（kě）以達到（dào）1mm，最小可控CV可以達到0.001
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10F係列襯氟單座調節（jiē）閥，采用流體壓（yā）力不平衡型閥（fá）芯結構與閥蓋頂部導向閥內件形式，其體積精（jīng）小、結構簡單且調節精度高、閥座密封性能好。該閥接觸介質的部位（wèi）采用高壓注塑（sù）工藝，襯有耐腐（fǔ）蝕、耐老化的聚全氟乙丙（bǐng）烯（簡稱F46），並采（cǎi）用聚四氟（fú）乙（yǐ）烯波紋管密封， 不僅具有（yǒu）耐酸（鹽酸、硫酸、氫氟酸）、堿等強腐蝕介（jiè）質的獨特優點，還具有可靠的密封性。適宜（yí）調節強酸、強堿、易揮發、易滲（shèn）透的介質，因此廣泛應用於化工、石（shí）油、冶金、醫藥、輕紡等（děng）工（gōng）業（yè）自（zì）動化裝置（zhì）特殊（shū）介質的控製係統中。
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10T係列平衡密封環型（xíng）套筒調節閥，采用套筒導向，壓力平衡式閥芯，適用於壓差較大的場合，堅固的套（tào）筒導向和獨特的平衡密封環為閥芯上下運（yùn）動提供（gòng）高（gāo）度的穩定性，降低了震動和機械噪音。該係列調節（jiē）閥動態穩定性優良、適（shì）合荷刻工況（kuàng）條件的高性能調節（jiē）閥。由於具有使作用在閥（fá）芯上的流體壓力平衡的結構，因此隻須用較小的操作力便可達到穩定調（diào）節。
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10G係（xì）列金屬（shǔ）活塞環型套筒調節閥，采（cǎi）用（yòng）套筒（tǒng）導向（xiàng），壓力（lì）平衡式閥芯，適用於高（gāo）溫的工況，堅固的套筒導（dǎo）向和獨特的金屬活塞環為閥芯上下運動提供高度的穩定性，降低了震動和機械噪音。該係（xì）列調節閥動（dòng）態穩定性優良、適合荷刻工況（kuàng）條件的高（gāo）性能調節閥。由於具有使作用在閥芯上的流體壓力平衡的結構，因此隻須（xū）用較小的操作力便可達到穩定調節。
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10D係列多孔式套筒調節閥，采用流體壓力平衡型閥芯結構，與10T係列套筒調節閥相比，按不同調節（jiē）特性設計的多孔式套筒，起到（dào）了降噪、抗衝刷、防空化的作用；其整體式（shì）的（de）套筒與平衡密封（fēng）環組成的雙導向閥內件結構，動態（tài）穩定性（xìng）不僅（jǐn）得到最大限度（dù）的提高，使閥（fá）內件承受的工作壓差亦（yì）得以顯著的改善；模塊化的閥內件組合，十分（fèn）便利於閥內件的更新，是（shì）一種簡易型降壓降噪套筒調節閥。如該（gāi）係列不能滿足流體（tǐ）條件，可選用10S係（xì）列（liè）多級降壓型套筒調節（jiē）閥。
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10S係列多級降壓型套筒調節閥，采用流體壓力平衡型閥內件結構，與10T、10D係列套筒調節閥相比，采用根據不同流量（liàng）特性設（shè）計的多級降壓型閥內件組合結構，有效控製了流經閥（fá）內件的流速，進而大幅降低了高壓差流體產生的噪音、氣蝕（shí）等對閥（fá）內件的侵蝕現象。是一種動態穩定性好（hǎo）、低氣蝕、低噪音的經濟型降壓調節閥。
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10X係列先導式套筒調節閥（fá），采用大（dà）小閥芯先導式結構。先導式調節閥具有單獨的（de）壓力平衡先導（dǎo）閥芯以其體積小、結（jié）構緊湊、密封效果好、切斷能力高、適用範圍廣（guǎng）和使用壽命長等特點，在自動控製係統中得到越來越廣泛的應用。在高溫高壓差的場合,即使閥座有微小泄漏（lòu）也可引起汽蝕,長期衝刷閥芯和閥座,會（huì）導致（zhì）閥內件損壞。因此,要求幾乎無泄漏,完全密封,對此場（chǎng）合的閥門是非常重要的。常（cháng）規做（zuò）法是加大執行機構輸出力提高密封等級。而先導式（shì）套筒單座調節閥靠（kào）介質壓差所產生不平衡力，降低執行機構尺寸，提高密封效果，增產品競爭力。
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10R係列調節切斷（duàn）型套筒調節閥（fá），采用流體（tǐ）壓力平（píng）衡型閥內件結構，與10T係列套筒調節閥相比，唯一的不同（tóng）點在於該係（xì）列調節閥采用軟密（mì）封閥座結構（gòu），能滿足調節帶切斷的要（yào）求。在閥（fá）座內鑲嵌PTFE或者RTFE軟密封材（cái）料，能實現氣壓零泄漏的密封要求。
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10Q係列快速切斷套筒閥，采用流體壓力平衡型閥內件結構，與10R係列調節切斷型套筒調節閥相比，唯一的不同點在於套筒調節窗口的設計，該係列套筒（tǒng）閥流量特性為快開特性不具（jù）備流量調節功能，隻能滿足切斷的要求。在閥座內鑲嵌PTFE或（huò）者RTFE軟密封材料，能實現氣壓零泄漏的密封要求。
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13F、13H三通分流、合（hé）流調節閥，采用頂部導向閥內件結構，其中13F係列為三通分流調節閥，其將一路流體（tǐ）分為二路流體調節；13H係（xì）列為三通合流調節閥，其將（jiāng）二路流體混合成一路流體調節；分別用於三通（tōng）分流與三通（tōng）合流的場（chǎng）合。13F，13H係（xì）列三通調節閥，可適用於（yú）壓差較高、介質中無固體顆（kē）粒的（de）各類氣體、液體的場合。
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