氣動（dòng）調節閥在使用的故障，是會碰（pèng）見很多機械故障的，那麽都是什（shí）麽機（jī）械導致的呢？原因是什麽呢？解（jiě）決方案是什麽呢（ne）？下麵一（yī）起來看看吧。

1.調節閥不到位。原因：無數據信號工作壓力或脈衝阻尼器破裂，脈衝阻（zǔ）尼器（qì）漏（lòu）汽，脈衝阻尼器推（tuī）力（lì）減小；閥芯卡在高壓（yā）閘閥或軸套上，閥杆（gǎn）彎（wān）曲（qǔ）等，使調節閥不能擺位。解決（jué）方案：信號線（xiàn）與電源接頭連接牢固或更（gèng）換脈衝阻尼器；閥杆拉直或更換。

2.調節閥姿態正常，但不能緩（huǎn）衝（chōng）。原因：閥芯脫落或管路堵塞。解（jiě）決方法：若發現閥芯脫落，應將閥芯與閥杆連接牢固，並聯係主管部門進行管道運輸。

3.調節閥緩慢（màn）或振動（dòng）。原因：密封填料（liào）脆化或幹燥，使閥杆與填料之間的摩擦膨脹；閥體有高粘度廢物（wù），出現堵塞、結焦等情況；脈衝阻尼器和（hé）“O”形密封圈也有泄漏。解（jiě）決方法：拆（chāi）下並更換密封填料，重新調整；消（xiāo）除浪費、結焦等；擰緊（jǐn）膜頭，或拆下並更換（huàn）脈衝阻尼器和O形圈。

4.調節閥不穩定或引起振動。原因：調（diào）節閥直徑選擇過大，單座閥材料在閥（fá）門內（nèi）的流向與關閉時相同。閥芯、導套損壞嚴重。解決方法：取下並更換（huàn）直徑合適的閥（fá）門；調整閥門方位；改進熔接麵（研磨）或取下（xià）並更換閥芯和導套。

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